郑州驹达耐火材料有限公司

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企业用低导热多层莫来石砖的节能效益

发布日期:2018-03-30 来源:驹达耐火材料 作者:驹达耐火材料

      低导热多层复合莫来石砖由于具有高度度、高耐磨、高抗蚀、高荷重软化温度以及优良的抗热震性能,完全满足了大中型水泥回转窑生产工艺要求,同时由于其具有低导热的特性,使得筒体外表温度降低,减少了吨熟料燃料消耗,同时延长了筒体使用寿命,从而为水泥企业带来教大的社会经济效益。

       吉林某水泥有限公司当地年平均温度6摄氏度,平均风速2m/s,水泥窑径位4.8m,目前使用该产品40米长度,使用前砌筑普通硅莫砖时,该区域筒体外壁平均温度为350℃,使用该产品后筒体温度平均降低70℃。

       依据JC/T733—2007 行业水泥窑热平衡测定方法标准,水泥窑表面散热量测定公式为:

       QB=abi(tbi-tk)×Fbi

       QB为:设备表面散热量,单位为千焦每小时(KJ/h);

       abi为:表面散热系数,单位为千焦每平方米小时摄氏度(KJ/(m2·h·℃)),它与温差(tbi-tk)、风速及冲击角有关(见附录C);

       Tbi为:被测区域内的温度平均值,单位为摄氏度(℃);

       Tk为:环境空气温度,单位为摄氏度(℃);

       Fbi为:被测区域的表面积,单位为平方米(m2)。

       当使用硅莫砖时被测区域平均温度与环境平均温差为344℃。根据查JC/T733—2007附表C.1推算得出,散热系数为134合适;该水泥窑安装风向冲击角大于55°,依据查表C.3得出,冲击角校正系数为1,其每小时散热量为:

    134×1×(350-6)×3.14×4.8×40=27790356.48KJ/h

       当使用低导热多层复合莫来石砖时,被测区域平均温度与环境平均温差为274℃。根据查JC / T 733 — 2007附表C.1推算得出,散热系数为134合适;该水泥窑安装风向冲击角大于55°,依据查表C.3得出,冲击角校正系数为1,其每小时散热量为:

130×1×(280-4)×3.14×4.8×40=21474585.6KJ/h

       每小时节约散热量为:

27790356.48KJ-21474585.6KJ=6315770.88KJ

       一公斤标煤热量为29271 KJ,因此每小时将节约标煤215.8公斤

       年节约: 215.8×24×330≈1710吨标煤。

       考虑目前实际使用普通煤炭热值仅为标煤热值的78.5%(普通煤5500大卡/标煤7000大卡),因此每年将节约 2180吨普通煤炭,按目前普通煤炭到厂平均价格600元/吨计算,年可节约资金(新增利润)130万元,减少排放二氧化碳5500T,二氧化硫180T,氮氧化物130T,PM2.5 150T。

       据统计截止2014年底全国新型干法水泥生产线达1709条,由此推算,采用低导热多层复合莫来石砖节能、环保、降耗效果是惊人的。

       低导热多层复合莫来石砖的广泛利用将为水泥行业年节约0.24亿吨标煤,减少0.63亿吨二氧化碳排放,0.16亿吨碳粉尘排放及大量其他有害气体,节约能源减少污染物排的效果十分明显,为国家节能减排建设资源节约型、环境友好型社会做出巨大的贡献。